Уплотнения для пластинчатых теплообменников: виды, способы монтажа, условия эксплуатации
Уплотнения (или прокладки) служат для обеспечения герметичности между пластинами теплообменника. Их наличие позволяет избежать смешивания жидкостей, циркулирующих в теплообменнике. Применяются во всех видах пластинчатых теплообменников (ПТО).
Из каких материалов делают уплотнения для теплообменников
Для изготовления резиновых прокладок ПТО используются различные полимеры, соответствующие заявленным условиям эксплуатации аппаратов: температуре, давлению, циркулирующим жидкостям. Популярные материалы уплотнений:
- EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). Пористая резина, этилен-пропилен-диеновый каучук. Подходит для эксплуатации в слабоагрессивных, пищевых и водных средах при температуре от -20°С до +150°С. Также есть более устойчивая к температурному воздействию версия – EPDM HT, этот материал выдерживает нагревание до 160°С. Разрушается от воздействия бензолов и масел, поэтому не подходит для эксплуатации в этих средах.
- Viton (FPM, FKM) – зарегистрированное компанией DU PONT торговое название фтористого каучука, сшитого бисфенолом. Функционирует в диапазоне температур от -20°С до +200°С. Демонстрирует хорошую устойчивость к химическому воздействию, озону и высоким температурам. В отличие от EPDM, подходят для работы в бензиновых и масляных средах, хорошо показал себя в контакте с антифризами и парами. Не рекомендуется совмещать Viton с ацетоном или органическими кислотами.
- NBR (Nitrile Butadiene Rubber) – бутадиен-нитрильный каучук, соответствует ГОСТам 18829-73. Функционирует в температурном диапазоне от -20°С до +120°С. Устойчив к набуханию при взаимодействии с жировыми, масляными и бензиновыми средами. Подходит для взаимодействия со спиртами, животными и растительными жирами.
Все перечисленные материалы можно использовать при работе с водными средами. Для максимального срока службы уплотнений важно правильно подобрать материал их изготовления. К примеру, если установить на теплообменник, расположенный на открытом воздухе уплотнители из NBR, то срок их эксплуатации снизится – нитрильный каучук плохо переносит воздействие ультрафиолета. При приближении условий температурного воздействия к верхней границе, лучше выбрать уплотнение с «запасом» устойчивости к нагреванию.
Способы монтажа уплотнений
Резиновые уплотнители монтируются непосредственно на пластины теплообменника. Есть три способа крепления:
- Фиксация резины клеем непосредственно на пластины. Этот метод был одним из первых и сейчас практически нигде не используется. Процесс крепления требует аккуратности, точного расчета и значительных временных затрат. На пластину надо нанести строго определенное количество клея и не размазать его при фиксации уплотнений.
- Метод «Clip on». Наиболее распространенный и легкий способ монтажа. Прокладки снабжаются специальными зажимами – клипсами, которые необходимо закрепить по периметру пластин.
- Метод «Snap on». Очень похож на предыдущий, клипсовый, метод, только вместо зажимов уплотнители дополнены стержнями, которые надо вдавить в подготовленные на пластинах отверстия. Стержни надежно фиксируются благодаря расширениям на концах.
Пластины с уплотнениями укладываются в специальный пакет, который монтируется между плитами ПТО и стягивается шпильками. После этих манипуляций, прокладки герметично примыкают к пластинам, что гарантирует защиту от протечек.
Условия эксплуатации уплотнений ПТО
На срок службы уплотнителей влияет ряд условий, таких как перепады давления, температурные колебания, количество запусков и остановок. Предпочтительно запускать теплообменник один раз в правильной среде и температуре. Периодический демонтаж уплотнений для очистки пластин снижает эластичность и герметичные свойства резины.
Что может повлиять на преждевременный выход прокладок из строя:
- Гидравлические удары в системе
- Резкое повышение температуры
- Длительное хранение теплообменника «в сухом» виде
- Частые промывки оборудования
- Некачественная сборка
Разумеется, любые уплотнения подвержены естественному процессу старения. Срок службы резиновых прокладок для ПТО при соблюдении условий эксплуатации – 8-10 лет. Для достижения этого показателя важно правильно смонтировать теплообменный аппарат и соблюдать сроки технического обслуживания.
На сегодняшний день качественные уплотнители можно купить у таких производителей, как:
Если вы не знаете что выбрать, но у вас есть название модели теплообменного аппарата, оставьте заявку, и наши специалисты подберут для вас правильное уплотнение.
Наши контакты:
info@avitek-i.ru
8 (495) 139-60-20